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油压切边机技术特征/四柱油压机特点添加时间:2020/12/4
油压切边机技术特征/四柱油压机特点
技术特征:

1.一种油压切边机,其特征在于,包括底座(1)、架体(2)、驱动机构(3)、上模具(4)、下模具(5)、上料机构(6)、下料机构(7)、清扫机构(8)和废料导槽(9),所述架体(2)设置在底座(1)上,所述架体(2)顶部设置有驱动机构(3),所述上模具(4)和下模具(5)分别设置在驱动机构(3)和底座(1)之间的架体(2)上,且所述上模具(4)位于下模具(5)的上方,所述驱动机构(3)与上模具(4)连接在一起,驱动上模具(4)上下移动,对放置于下模具(5)上的产品进行切边;

所述上料机构(6)位于下模具(5)的下侧,所述上料机构(6)包括驱动器(61)、滑块(62)和导轨(63),所述驱动器(61)固定设置在架体(2)上,且所述驱动器(61)的动力输出端连接在下模具(5)上,至少两个所述滑块(62)的上部与下模具(5)的下侧连接在一起,所述滑块(62)的下部匹配的设置在导轨(63)上,所述导轨(63)固定设置在架体(2)上,通过驱动器(61)驱动下模具(5)沿导轨(63)移动,将下模具(5)从架体(2)内拉出或推回,便于上料或废渣卸料;

所述下料机构(7)设置在架体(2)上,且所述下料机构(7)包括顶料??椋?1)和接料??椋?2),所述顶料??椋?1)位于上模具(4)和驱动机构(3)之间,所述顶料??椋?1)包括顶料弹簧(711)、顶板(712)、顶针(713)和导杆(714),两个导杆(714)竖直设置在架体(2)上,所述顶板(712)活动套装在导杆(714)上,且所述顶板(712)位于上模具(4)上方,所述顶板(712)的下端竖直设置有多个顶针(713),所述顶板(712)的上端与驱动机构(3)之间设置有顶料弹簧(711),所述顶针(713)与设置在上模具(4)上的多个通孔一一对应,通过顶针(713)将嵌于上模具(4)内的切边产品从上模具(4)内顶出;

所述接料??椋?2)设置在架体(2)外侧,所述接料??椋?2)包括托板(721)、连杆机构(722)和接料气缸(723),所述连杆机构(722)为多连杆结构,所述连杆机构(722)的上端连接在架体(2)上,所述连杆机构(722)的下端连接在托板(721)上,所述接料气缸(723)的缸体固定设置在架体(2)上,所述接料气缸(723)的活塞杆铰接在连杆机构(722)的中部,通过接料气缸(723)收缩气缸,驱动托板(721)横向移动,并在移动过程中托板(721)能转动;

所述清扫机构(8)包括喷嘴组件(81)和压缩气气罐(82),所述压缩气气罐(82)设置在底座(1)上,且所述喷嘴组件(81)和压缩气气罐(82)之间通过导气管连通,所述喷嘴组件(81)上设置有多个喷气孔,所述喷嘴组件(81)分布在下模具(5)周边的架体(2)上,通过喷气孔喷出的压缩气体对下模具(5)进行清扫,便于下模具(5)进行进行从下一周期的切边;

所述废料导槽(9)倾斜设置在下模具(5)外侧的架体(2)上,用于排走清扫机构(8)吹扫出的切边废料。

2.根据权利要求1所述的一种油压切边机,其特征在于,所述废料导槽(9)上方设置有产品导槽(10),所述产品导槽(10)倾斜设置在架体(2)上,且所述产品导槽(10)位于托板(721)下方,用于排走从托板(721)掉落的切边产品。

3.根据权利要求1所述的一种油压切边机,其特征在于,所述连杆机构(722)包括菱形伸缩架(7221)、第一拉杆(7222)和第二拉杆(7223),所述菱形伸缩架(7221)的一端固定设置在架体(2)上,所述菱形伸缩架(7221)的另一端为活动端,所述菱形伸缩架(7221)的两端分别与第一拉杆(7222)和第二拉杆(7223)的上端铰接,所述第一拉杆(7222)和第二拉杆(7223)的下端均铰接在托板(721)上侧,且第一拉杆(7222)和第二拉杆(7223)与托板(721)的铰接处之间保持一定距离,所述接料气缸(723)的活塞杆铰接在第二拉杆(7223)上,通过第二拉杆(7223)活塞杆的伸缩,驱动托板(721)在横移过程中发生倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种油压切边机,其特征在于,所述架体(2)外侧设置有多个红外传感器(11),所述红外传感器(11)用于检测下模具(5)的位置。

5.根据权利要求1所述的一种油压切边机,其特征在于,所述驱动机构(3)为液压油缸结构。

6.根据权利要求1所述的一种油压切边机,其特征在于,所述架体(2)外侧设置有前端气缸(12),所述前端气缸(12)的缸体竖直设置在架体(2)上,且活塞端朝下设置,所述前端气缸(12)的活塞杆下端设置有压板(13),所述压板(13)用于在下模具(5)被拉出时,压平装载于下模具(5)上的被切边产品。


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